Was ist Pulverbeschichten?

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf dem Prinzip, dass sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile - das Beschichtungspulver einerseits und das zu beschichtende Werkstück andererseits - anziehen.

Das Beschichtungspulver wird in einer speziellen Sprühpistole elektrisch positiv aufgeladen. Mittels Druckluft wird das Pulver zerstäubt und auf das geerdete Werkstück aufgetragen.
Es bildet sich dort ein noch pulvriger Niederschlag.

In diesem Zustand kommt das Werkstück in den Brennofen.
Bei einer Temperatur von ca. 200° C wird hier das Pulver geschmolzen und so zu einem glatten Film vernetzt.

Die Vorteile der Pulverbeschichtung

Eine pulverbeschichtete Oberfläche weist sehr gute Eigenschaften hinsichtlich mechanischer Beanspruchung auf. Die Pulverbeschichtung ist sehr schlagfest und bietet so einen optimalen Korrosionsschutz.

Ökologisch betrachtet ist das Verfahren der Pulverbeschichtung im Gegensatz zum Naßlack äußerst umweltfreundlich, denn Lösemittel und Schwermetalle wie Blei und Cadmium sind nicht enthalten.

Auf einen Blick:

• umweltfreundlich (Lösemittel-, Blei- und Cadmiumfrei)
• extrem stoß- und schlagfest, dabei besonders elastisch
• dauerhaft
• witterungsbeständig
• sofort weiterverarbeitbar ohne Austrocknungszeit
• keine Läufer oder Tropfen
• optimales Preis-/Leistungsverhältnis